ಆನ್ಲೈನ್ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಇಮೇಜ್ ಸೆಪರೇಷನ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ
ಆನ್ಲೈನ್ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಇಮೇಜ್ ಸೆಪರೇಷನ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ವಿಂಡ್ಶೀಲ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ವಿಂಡ್ಶೀಲ್ಡ್ನ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಇಮೇಜ್ ಸೆಪರೇಷನ್ ಕೋನವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು. ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕೋನ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಮೀಸಲಾದ ಬಿಂದುಗಳ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಇಮೇಜ್ ಸೆಪರೇಷನ್ ಮೌಲ್ಯ ಮಾಪನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯವು ಅಸಹಜವಾಗಿದ್ದರೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಬಹುದು, ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು, ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ರಫ್ತು ಮಾಡಬಹುದು. ಮಾಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಹು ಸಂವೇದಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.
ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್
ಡ್ಯುಯಲ್ ಸೆನ್ಸರ್ಗಳ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರದರ್ಶನ
ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು
ದಿಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಅಂಚಿನ ಒತ್ತಡಮೀಟರ್ಮಾಡಬಹುದುಅಳತೆಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆ (ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ಒತ್ತಡದವರೆಗೆ)ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿಸುಮಾರು 12Hz ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತುಫಲಿತಾಂಶಗಳು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿವೆ. ಅದುತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದುಅಳತೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿಕಾರ್ಖಾನೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ.ಜೊತೆವೈಶಿಷ್ಟ್ಯs ನಮಾಲ್ ಗಾತ್ರ, ಸಾಂದ್ರ ರಚನೆಮತ್ತುಬಳಸಲು ಸುಲಭ, ಟಿಅವನುಮೀಟರ್ ಆಗಿದೆಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೂ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಸ್ಪಾಟ್ಪರಿಶೀಲಿಸಿಮತ್ತು ಇತರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
ಮಾದರಿ
ಮಾದರಿ ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿ: 1.9 * 1.6 ಮೀಟರ್ (ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ)
ಮಾದರಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕೋನ ಶ್ರೇಣಿ: 15 °~75 ° (ಮಾದರಿ ಗಾತ್ರ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕೋನ ಶ್ರೇಣಿ, ಅಳತೆ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಚಲನೆಯ ಶ್ರೇಣಿಯು ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ)
ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಏಕ ಬಿಂದು ಮಾಪನ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ: 0.4 '(ದ್ವಿತೀಯ ಚಿತ್ರ ವಿಚಲನ ಕೋನ<4'), 10% (4 '≤ ದ್ವಿತೀಯ ಚಿತ್ರ ವಿಚಲನ ಕೋನ<8'), 15% (ದ್ವಿತೀಯ ಚಿತ್ರ ವಿಚಲನ ಕೋನ ≥ 8')
ಅಳತೆ ವೇಗ: 80 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ 40 ಪ್ರಮುಖ ಬಿಂದುಗಳು (ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ)
ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿನ ಸಂವೇದಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
| ಅಳತೆ ಶ್ರೇಣಿ: 80'*60'ಕನಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯ: 2'ರೆಸಲ್ಯೂಷನ್: 0.1' | ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ: ಲೇಸರ್ತರಂಗಾಂತರ: 532nmಪವರ್: <20mw |
ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
| ಅಳತೆ ಶ್ರೇಣಿ: 1000mm*1000mm | ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ: 1 ಮಿಮೀ |
ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು (ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ)
| ಮಾದರಿ ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿ: 1.9*1.6ಮೀ/1.0*0.8ಮೀ.ಮಾದರಿ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ವಿಧಾನ: 2 ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು 2 ಕೆಳಗಿನ ಸ್ಥಾನಗಳು, ಅಕ್ಷೀಯ ಸಮ್ಮಿತೀಯ.ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕೋನಕ್ಕಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಮಾನದಂಡ: ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ನಾಲ್ಕು ಸ್ಥಿರ ಬಿಂದುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಸಮತಲ.ಮಾದರಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕೋನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಶ್ರೇಣಿ: 15°~75°.ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗಾತ್ರ: 7 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದ * 4 ಮೀಟರ್ ಅಗಲ * 4 ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರ. | ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಕ್ಷ: x ಸಮತಲ ದಿಕ್ಕು, z ಲಂಬ ದಿಕ್ಕು.X-ದಿಕ್ಕಿನ ದೂರ: 1000mm.Z-ದಿಕ್ಕಿನ ದೂರ: 1000mm.ಗರಿಷ್ಠ ಅನುವಾದ ವೇಗ: 100mm/ಸೆಕೆಂಡ್.ಅನುವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ: 0.1 ಮಿಮೀ. |
ಪರಿಹಾರ 1
ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿಂಡ್ಶೀಲ್ಡ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು, ಮಾದರಿ ಭಂಗಿಯನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕೋನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾಪನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ದ್ವಿತೀಯ ಚಿತ್ರ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಮೂರು ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳ ಕಾಯುವಿಕೆ, ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಔಟ್ಪುಟ್ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳ ಕಾಯುವಿಕೆ (ಐಚ್ಛಿಕ).
ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹೀಗಿದೆ: ಮಾದರಿಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ಮಾದರಿ ಕಾಯುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ; ನಂತರ ಅದು ಮಾದರಿ ಕಾಯುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳದಿಂದ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಎತ್ತಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕೋನಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ನಂತರ ದ್ವಿತೀಯ ಚಿತ್ರ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಮಾದರಿಯು ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳದಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಔಟ್ಪುಟ್ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಯುವ ಮಾದರಿಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.
ಪೂರೈಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ
1, ಮೂರು ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳು
2, ಸೆಕೆಂಡರಿ ಇಮೇಜ್ ಸೆಪರೇಷನ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ಇಂಟರ್ಫೇಸ್
ಮೊದಲ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳದ ಪ್ರವೇಶ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳದ ನಿರ್ಗಮನ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್
ಪರಿಹಾರ 2
ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿಂಡ್ಶೀಲ್ಡ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು, ಮಾದರಿ ಭಂಗಿಯನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕೋನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಳತೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಇಮೇಜ್ ಸೆಪರೇಷನ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಮೂರು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ, ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿದೆ. ಗಾಜನ್ನು ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಹಿಡಿದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಳತೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಗಾಜನ್ನು ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಮತ್ತೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳವು ಮಾದರಿ ಅಳತೆ ಬ್ರಾಕೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ. ಮಾದರಿಯ ನಿಜವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕೋನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಮಾದರಿ ಅಳತೆ ಬ್ರಾಕೆಟ್ನ ಕೋನವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬಹುದು. ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಿಂದ ಹಿಡಿದು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಳತೆ ಬ್ರಾಕೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೋಡಣೆ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ಬ್ರಾಕೆಟ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕೋನಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯಿಂದ ಗ್ರಾಬ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಗಾಜನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳದ ಮೇಲೆ ಗಾಜನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಅಳತೆಯ ನಂತರ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.
ಪೂರೈಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ
1, ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳ
ಇಂಟರ್ಫೇಸ್
ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆವರಣ.
ಕ್ಲೈಂಟ್ನಿಂದ ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್
ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕತ್ತಲೆಯ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಕತ್ತಲೆಯ ಕೋಣೆಯಂತೆ ದೊಡ್ಡ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವಿಭಾಗ
1. ಮಾದರಿ ಗಾತ್ರ, ಅಳತೆ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕೋನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಬೆಂಬಲ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.
2. ಮಾಪನ ಶ್ರೇಣಿ, ಮಾಪನ ಬಿಂದುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನ ಚಕ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾಪನ ಸಂವೇದಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
ಆನ್-ಸೈಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಸೈಟ್ ಗಾತ್ರ: 7 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದ * 4 ಮೀಟರ್ ಅಗಲ * 4 ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರ (ಅಂತಿಮ ಸೈಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಆಯ್ಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ)
ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು: 380V
ಅನಿಲ ಮೂಲ: ಅನಿಲ ಮೂಲದ ಒತ್ತಡ: 0.6Mpa, ಸೇವನೆ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ: φ 10
